電力遠(yuǎn)動(dòng)測(cè)試儀轉(zhuǎn)子運(yùn)行時(shí)輸入、輸出部分是將實(shí)際量變換成穩(wěn)態(tài)量和將穩(wěn)態(tài)量變換成實(shí)際量，由這模擬電子部件輸出的扭矩信號(hào)和由傳感器直接輸出的電流信號(hào)經(jīng)掃描篩選后，再經(jīng)A／D轉(zhuǎn)換進(jìn)入計(jì)算機(jī)；由計(jì)算機(jī)計(jì)算統(tǒng)計(jì)出每次擾動(dòng)形成的電力遠(yuǎn)動(dòng)測(cè)試儀轉(zhuǎn)子軸系疲勞壽命消耗和累計(jì)疲勞壽命消耗，*終通過打印、顯示、報(bào)警。

       對(duì)于電力遠(yuǎn)動(dòng)測(cè)試儀轉(zhuǎn)子軸系紐振疲勞監(jiān)視系統(tǒng)。其工作原理是：用磁電傳感器對(duì)準(zhǔn)被測(cè)軸上均勻分布的齒槽，軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，傳感器就感應(yīng)出與齒槽位置對(duì)應(yīng)的交變信號(hào)，該信號(hào)在轉(zhuǎn)袖作等速運(yùn)行而無扭轉(zhuǎn)振動(dòng)時(shí)是等周期的(齒槽均勻分布)；但當(dāng)軸發(fā)生扭振時(shí)，隨著時(shí)間推移，就可得到一個(gè)被軸的扭振調(diào)制后的調(diào)頻信號(hào)(當(dāng)轉(zhuǎn)軸的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)方向與旋轉(zhuǎn)方向一致時(shí)，檢得信號(hào)的頻率就高，扭轉(zhuǎn)振動(dòng)方向與旋轉(zhuǎn)方向相反時(shí)，頻率則低)。此時(shí)的頻率變化幅度與軸的角速度成正比。當(dāng)滅對(duì)信號(hào)進(jìn)行解調(diào)和積分等處理后，就可得到轉(zhuǎn)軸的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)信號(hào)(信號(hào)電壓與扭振的扭角大小成正比)。

     電力遠(yuǎn)動(dòng)測(cè)試儀轉(zhuǎn)子扭振疲勞診斷的步驟：

    1)對(duì)發(fā)電機(jī)的三相電流、電壓高速采樣，進(jìn)而求得電氣擾動(dòng)造成對(duì)發(fā)電機(jī)軸系的激振力矩。

    2)用扭轉(zhuǎn)計(jì)算程序?qū)?nèi)存中已有的軸系模型算出扭振測(cè)點(diǎn)處的變形，再與實(shí)測(cè)得到的扭角進(jìn)行比較并作修正，然后就可計(jì)算較為正確的軸系各薄弱截面的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)應(yīng)力。

    3)把轉(zhuǎn)子軸系各薄弱截面的扭振應(yīng)力省內(nèi)存中存入的材料疲勞曲線對(duì)比、即可求得軸系各薄弱截面的電力遠(yuǎn)動(dòng)測(cè)試儀轉(zhuǎn)子疲勞壽命損傷及累計(jì)疲勞壽命損傷。